Daha sonra, ısıtılmış kütük, özel olarak tasarlanmış bir kalıptan preslenir kütüğü istenen kesit profiline göre kalıplayın. Bu Endüstriyel ekstrüzyon tekniği mutfak yöntemine benzetilebilir. çeşitli makarna şekilleri oluşturmak veya çocukların Play-Doh'larını kalıplamak farklı formlar.

Alüminyum Ekstrüzyonun Faydaları

Alüminyum ekstrüzyon ve şekilli profiller için sıklıkla seçilen bir malzemedir Mekanik özellikleri nedeniyle son derece uygundur. kütük bölümlerinden metalin şekillendirilmesi. Alüminyumun olağanüstü sünekliği gerektirmeden kolayca çeşitli bölümlere dönüştürülmesine olanak tanır işleme veya şekillendirme için önemli miktarda enerji. Ayrıca alüminyumun erime noktası genellikle geleneksel çeliğin yarısı kadardır.

Bunlar özellikleri nispeten düşük enerji tüketimine neden olur. ekstrüzyon prosesi, daha az takım ve imalata dönüşüyor masraflar. Ayrıca alüminyum, üstün bir mukavemet-ağırlık oranına sahiptir oranı onu endüstriyel uygulamalar için ideal bir seçim haline getiriyor.

Profil Türleri

Bir çok çeşitli karmaşık alüminyum ekstrüzyon şekilleri Farklı kalınlıklarda üretilmektedir. Bu şekiller bir içerebilir özel ihtiyaçları karşılamak üzere tasarlanmış çok sayıda karmaşık boş alan son kullanım uygulamasının Geniş bir iç boşluk yelpazesi Çok çeşitli otomatik sistemleri barındırmak için teklif edildi ve ayrıca ağırlıkla ilgili performans kriterlerini karşılayın.

En sık karşılaşılan alüminyum şekli türü içi boş olanıdır esasen değiştirilmiş bir versiyonu olan dikdörtgen profil kare profil. Ayrıca diğer profil çeşitleri de mevcuttur. üçgen, kavisli (tek yarıçapın aksine) ve açı (veya dik açılı, L şeklindeki profillere benzer.

Yüzey Cilaları:

Sırasında Ekstrüzyon işlemi sırasında bazen çok küçük, neredeyse algılanamayacak izler oluşabilir. profillerin yüzeylerinde görünür. Bu işaretler ekstrüzyondan kaynaklanmaktadır takım ve ek yüzey bitirme teknikleri talep edilebilir onları ortadan kaldırın. Birkaç ikincil yüzey bitirme prosedürü uygulanabilir. Birincil ekstrüzyonun ardından yüzey planyalama gibi gerçekleştirilen işlemler profilin yüzey kalitesini arttırmak için şekillendirme işlemi kesit.

Bunlar yüzey geometrisini iyileştirmek için bitirme prosedürleri belirlenebilir, genel pürüzlülüğü en aza indirerek parça profilini optimize etmek ekstrüde profil. Bu tedaviler genel olarak şu şekilde belirtilmiştir: hassaslık gerektiren uygulamalar

hizalama parçaların veya eşleşen yüzeyler için yakın toleransın çok önemli olduğu yerlerde. Yüzey işlemleri ayrıca ek korozyon koruması sağlayabilir, profilin sertliğini artırın, hatta elektrikli ekstrüzyonların yalıtım özellikleri.

Profil Bölümlerinin Uygulamaları:

Alüminyum profiller endüstriyel otomasyon bağlamlarında, özellikle de işleme hatlarında ve çeşitli hatlarda otomatik hareket sistemleri imalat sektörleri. Sağlam ama hafif bir yapıya sahiptirler, Kolay manuel kullanım ve çeşitli kurulumlarda konfigürasyona olanak tanır otomasyon çerçevesine göre uyarlanmıştır.

Ötesinde geleneksel otomasyon uygulamaları, yapısal kalitede alüminyum ekstrüzyonlar artık aşağıdakileri hedefleyen girişimlerin bir parçası olarak belirlenmektedir: ağırlığı azaltmak. Bu kapasitede giderek daha fazla birleşiyorlar. gibi diğer tüketici ürünlerindeki çerçeveleme öğeleri

otomotiv LEED standartlarına uygun araçlar ve yeşil bina projeleri. İle daha sofistike alüminyum alaşımlarının ve yüzey işlemlerinin ortaya çıkışı teknolojileri, uygulamaları bu yeni ortaya çıkan alanlara doğru genişliyor alan adları.

Son Düşünceler:

İle Özetle, alüminyum ekstrüzyon bölümleri son derece uyarlanabilir ve Bina otomasyon sistemlerine dahil edilmeye uygundur. Alüminyum Üstün bir yapısal malzeme olarak öne çıkıyor ve bu da onu ideal bir seçim haline getiriyor profil ekstrüzyonları için. Büyük ihtimalle alüminyum profil vardır herhangi bir sektörün benzersiz gereksinimlerini karşılamak üzere tam olarak uyarlanmıştır. otomasyon uygulaması.